重庆润滑油滤油机的特性和操作说明
重庆润滑油滤油机主要用于机组的润滑油处理,能够快速有效地去除油中的水、气和杂质,提高油品质量,保证机组调节和润滑系统的正常运行,延长机组的维护周期。
重庆润滑油滤油机的特点:
1.除水破乳能力强,容易从油中分离出大量的水,也容易从油中去除少量的水。由于特殊的破乳装置(分水器),浑浊的乳化油可以变得清澈透明。
2.过滤杂质能力强,自动反洗滤芯可去除油中大量杂质,大面积深层精密滤料可去除油中细小颗粒,使严重污染的油系统恢复到《运行汽轮机组油污染度控制标准》以内。
3.自动化程度高,体积小,携带方便,安全可靠,操作简单。
首先,使用前做好准备
1.滤油机的所有部件在出厂前都经过了调整试验,运输到使用现场时必须检查所有部件是否完好。
2.滤油器放置平稳,进油口与油箱下部的放油口相连,出油口与油箱上部相连。
3.将机油滤清器连接到电源和接地线上。应检查机器上的配电柜以及油泵、真空泵和加热器的接线,以确保连接牢固和绝缘可靠。
4.试着启动油泵电机,观察它是否顺时针旋转(从电机端开始)。否则,改变电源的相位。
5.在线运行液压油和其他机械油时,需要适当补充相同品牌的油,以确保油箱油位正常。
二、控制面板操作程序
1.控制面板的外部接线见电气接线图。从电控柜左下侧孔接380伏三相四线交流电。控制面板的外壳应可靠接地。
2.合上总电源开关,控制面板上的电源指示灯亮,表示电源已经接通。
3.加热时,打开温控器的开关,红灯表示准备工作。然后将温度控制旋钮转到工作温度,使加热器开始加热油。当油温达到设定温度时,温控器会自动关闭加热器。因此具有自动加热和恒温功能。
4.停止运行后,断开总电源开关,然后锁定控制柜门。
三.停机操作程序
当油被处理或中间需要停止运转时,
1.首先,调整并重置温度控制器,停止加热,并在滤油器继续运行3-5分钟后关闭进油阀。
2.关闭真空泵,停止抽真空。
3.通过油泵排出真空分离器中的油,然后关闭油泵。
4.打开真空分离器上的排气阀,解除真空,分别打开储水器的阀门,排出里面的残油或水,打开精滤器上的阀门,排除残留杂质。释放:后,注意关闭上述阀门,以备下次使用。
5.特别注意:如果有紧急情况,你可以按紧急停止按钮。此时,整机停止供电,机器不通电;如果要重启机器,必须顺时针转动急停按钮进行复位,然后就可以打开滤油器上的各种控制按钮正常使用。
四.业务事项
1.真空泵工作时,注意机油标记上显示的机油状况(机油应在机油标记上)。如果发现真空泵油中水分过多或太脏,应及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多,要及时放掉。
3.时刻注意压力表值的变化。在正常滤油过程中,如果发现压力为0.3兆帕,应及时清洗过滤器或更换滤芯。
4.初级过滤器的滤网应经常拆卸和清洗,以免进油不足或堵塞造成高压。当发现进油量